Концепция и применение высокотемпературных и низкотемпературных подшипников

Высокотемпературный подшипник:

Первое и главное – выдерживать высокие температуры.Существует много типов высокотемпературных подшипников, и в зависимости от потребностей и условий эксплуатации можно устанавливать различные типы подшипников.

Категория:

С точки зрения конструкционной технологии высокотемпературные подшипники можно разделить на обычные высокотемпературные подшипники и специальные высокотемпературные подшипники.

Среда использования:

Высокотемпературные подшипники широко используются в высокотемпературном рабочем оборудовании, таком как металлургия, печи, стекло, доменные печи и окрасочное оборудование.

Существуют различия в моделях высокотемпературных подшипников и обычных подшипников.Обычно бывают две ситуации:

1. Детали подшипника изготовлены из подшипниковой стали и подвергнуты высокотемпературной отпуску.

Его почтовый индекс должен соответствовать положениям JB/T2974 (Детали подвергаются высокотемпературной закалке с рабочей температурой до 150C°C и кодом настройки /S0; детали подвергаются высокотемпературной закалке). отпуску, с рабочей температурой до 200°С и кодом настройки /С1, детали подвергают высокотемпературной отпуску, с рабочей температурой до 250°С и кодом настройки /С2; детали подвергнуты высокотемпературному отпуску, с рабочей температурой до 300°С и кодом настройки /S3, детали подвергнуты высокотемпературному отпуску, с рабочей температурой до 350°С; и код настройки /S4).

2. Детали подшипника изготовлены из жаропрочной стали.

Его почтовый индекс соответствует JB/T2974 (материал Cr4Mo4V, почтовый индекс/HN; материал Cr14Mo4, почтовый индекс/HN1; материал Cr15Mo4V, почтовый индекс/HN2; материал W18Cr4V, почтовый индекс/HN3). ).

Из какого материала изготовлен высокотемпературный подшипник

Используйте жаропрочную подшипниковую сталь, также известную как жаропрочная подшипниковая сталь.Этот тип стали обладает достаточно высокой высокотемпературной твердостью, высокотемпературной износостойкостью, высокотемпературной контактной усталостной прочностью, стойкостью к окислению и высокотемпературной размерной стабильностью.

Используемая в настоящее время жаропрочная подшипниковая сталь в основном включает следующие три категории:

(1) Сталь Cr4Mo4V (M50) представляет собой высокопроизводительную жаростойкую подшипниковую сталь с высокой твердостью и усталостной долговечностью при высоких температурах.Он в основном используется в авиационных двигателях и может работать в течение длительного времени при температуре ниже 315 ℃, а в течение короткого времени может использоваться до 430 ℃;

(2) Сталь Cr15Mo4 обладает высокой твердостью и коррозионной стойкостью в диапазоне 260–280 ℃ и может использоваться для изготовления коррозионностойких подшипников, работающих при температуре ниже 480 ℃, например, для реактивных двигателей и ракет;

(3) 12Cr2Ni3Mo5 (M315) представляет собой широко используемую высокотемпературную науглероженную подшипниковую сталь, подходящую для работы при температуре ниже 430 ℃, и может использоваться для производства высокотемпературных подшипников сложной формы и ударопрочности.