Подшипник имеет ржавчину, которая не только влияет на точность и шероховатость поверхности, но и снижает срок службы, а то и вовсе сдается в металлолом и не подлежит использованию.Антикоррозионная обработка импортных подшипников является важной задачей, особенно защита от ржавчины между рабочими процедурами.Например, после травления, очистки и шлифовки подшипников в цехе термообработки необходимо выполнить множество других рабочих процедур.Когда продукт производится не проточной водой, его необходимо хранить на промежуточном складе после завершения обработки единовременно.Поэтому кольца подшипников, хранящиеся между процессами, должны быть нержавеющими.Традиционные антикоррозионные масла и методы борьбы с ржавчиной, такие как антикоррозионная краска и их недостатки, обычно используют следующие методы для предотвращения ржавчины между процессами подшипников:
1. Погрузите в антикоррозийный бак.
Погрузите кольцо подшипника в водный раствор 5% нитрита натрия и 0,6% карбоната натрия.Антикоррозийный эффект по-прежнему хорош, но для этого требуется много антикоррозийных резервуаров и другого оборудования, которое занимает много места и неудобно в управлении.
2. Покрытие погружением концентрированным раствором нитрита натрия.
После очистки изделия погрузите его в раствор, содержащий 15–20 % нитрита натрия и 0,6 % карбоната натрия, а затем сложите.При использовании этого метода период защиты от ржавчины относительно короткий, обычно всего 7-14 дней, а в сезон дождей из-за влажной погоды его можно поддерживать только в течение 2-3 дней, прежде чем его необходимо будет обработать, что требует труд и деньги.
3. Смазка
Нанесите антикоррозийное масло, аналогичное антикоррозийной краске, как готовое изделие.Этот метод необходимо очистить перед следующим процессом, что более хлопотно.
Внедрение новой антикоррозийной технологии
Многолетний опыт производства показал, что после сотрудничества с соответствующими производителями было внесено множество улучшений в предотвращение ржавчины между процессами, а эффект предотвращения ржавчины спрей-типа стал лучше.Первоначально протестировали ролик антикоррозийный.Полуфабрикаты и готовую продукцию промывали водным раствором нитрита натрия один раз в сутки.Через 3 месяца при отборе проб ржавчины обнаружено не было.Теперь полуобработанное кольцо подшипника обрабатывается антикоррозийным средством, и эффект тот же.Процесс защиты от ржавчины распылением относительно прост, и метод заключается в следующем:
1. Закупка и строительство оборудования
По количеству хранящихся полуфабрикатов оборудовать промежуточный склад с цементным полом на земле и проходом около 1,5 м посередине, по которому проходят тележки с кольцами подшипников.Поместите лужу с раствором нитрита натрия в конце канала, формула раствора: 5–10% нитрита натрия плюс 0,6% карбоната натрия, сделайте слив на земле, а затем сложите кольца подшипников на пол с обеих сторон. стороны Вверху между каждой стопкой колец подшипника имеется переход шириной 0,6 м.Можно сказать, что промежуточное хранилище рассчитано на площадь около 64 м2, а объем водного раствора нитрита натрия составляет 1 м3.
2. Метод процесса
Промывайте водным раствором нитрита натрия один раз каждое утро.Водный раствор отсасывается из бассейна водяным насосом и по резиновой трубке подается в душевую насадку, чтобы промыть кольцо подшипника, как душ.Промытый водный раствор стекает обратно в бассейн из подпорной канавы.На верхнем слое бассейна в конце подпорной канавы установлен фильтр из тонкой проволочной сетки и марли, чтобы в бассейн стекала текстильная пыль и грязь.Промежуточный склад должен поддерживать качество и чистоту.Раствор в бассейне тестируется каждые 2 дня и дополняется по результатам теста.Период замены раствора в бассейне осуществляется в разные месяцы: с апреля по сентябрь каждые 2 недели, а с октября по март следующего года - каждый месяц.
Вывод. Защита от ржавчины спреем более удобна с точки зрения управления и экономии труда.Раньше было невозможно выполнить профилактику ржавчины двумя людьми на промежуточном складе.Теперь один человек может выполнять и другие задачи, а эффект предотвращения ржавчины также очень значителен.В марте 2003 года более 4000 роликов 7002136 и 3620 были обработаны распылением для предотвращения ржавчины.Уже больше года он остается очень ярким и без ржавчины.Кроме того, значительно экономится потребление химикатов.Если раньше роликовому цеху требовалось потреблять более 4000 кг нитрита натрия в месяц, то теперь он использует только 200 кг, что позволяет сэкономить почти половину.Антикоррозионный метод распыления был протестирован и использован соответствующими производителями в последние годы и доказал, что он очень подходит для средних и крупных, крупномасштабных и длительных полуфабрикатов подшипников.
Pусский
